Tecnologia de processament de productes metàl·lics
Productes metàl·lics Tecnologia de processament
El processament de metalls es divideix en molts manuals diferents. Ara analitzem amb detall els diferents tipus de processament. I el seu cost requerit i l'efecte del procés.
Part de fosa
fosa: es refereix al metall que s'escalfa per fondre i després s'aboca al model. Apte per processar peces complicades.
Classificació d'abocament
Fosa de motlles de sorra: de baix cost, lot petit, pot processar formes complexes, però pot requerir molts procediments de postprocessament.
Fosa d'inversió/fosa a la cera perduda: aquest mètode de processament té una alta continuïtat i precisió, i també es pot utilitzar per processar formes complexes. Sota la premissa d'un cost de processament relativament baix, pot aconseguir un efecte superficial molt perfecte i és adequat per a la producció en massa.
Mètode de fosa per injecció: s'utilitza per processar formes complexes amb errors elevats. A causa de les característiques del propi procés, no es requereix cap postprocessament després de la formació del producte. Tot i això, l'avantatge del baix cost només es pot demostrar en el cas de la producció en massa.
Mètode de fosa a pressió: el cost de processament és elevat i el cost només és raonable en el cas de la producció en massa. Però el cost del producte final és relativament baix i l'error és relativament elevat. Es pot utilitzar per produir peces amb parets més primes.
Mètode de fosa giratòria: És un mètode ideal per processar peces petites, generalment utilitzades en la fabricació de joies. Podeu utilitzar un model de goma per reduir el cost de processament.
Solidificació direccional: es pot produir un aliatge molt resistent a la calor amb una excel·lent resistència a la fatiga, abocar-lo al model i després sotmetre'l a un procés d'escalfament i refrigeració estrictament controlat per eliminar qualsevol petit defecte
Part formadora de plàstic
Processament de conformació de plàstics: es refereix a l'escalfament a alta temperatura del metall format per remodelar-lo, que és una producció intensiva en mà d'obra.
Classificació del processament de conformació de plàstics:
Forja: És un dels processos d'emmotllament de metalls més senzills i antics per donar forma al metall batent i extrudint en condicions de treball en fred o funcionament a alta temperatura.
Laminació: La palanquilla metàl·lica d'alta temperatura passa per diversos rodets cilíndrics continus i els rodets perforen el metall al motlle per obtenir una forma preestablerta.
Filferro d'acer de dibuix: Un procés de dibuix de tires metàl·liques en filaments mitjançant una sèrie de matrius de dibuix que es fan de mida més petita.
Extrusió: Un procés d'emmotllament de metall sòlid o buit de baix cost amb la mateixa forma de secció transversal per al processament continu, que es pot utilitzar per a operacions a alta temperatura i processament en fred.
Extrusió d'impacte: Un procés utilitzat per processar peces petites i mitjanes que no requereixen conicitat de xemeneia. Producció ràpida i pot processar peces amb diversos gruixos de paret. El cost de processament és baix.
Metal·lúrgia de pols: Un procés que pot processar components de metalls ferrosos i components de metalls no ferrosos. Incloent els dos processos bàsics de barrejar la pols d'aliatge i prémer la barreja al motlle. Les partícules metàl·liques es formen per escalfament i sinterització a alta temperatura. Aquest procés no requereix mecanitzat i la taxa d'utilització de matèries primeres pot arribar al 97%. Es poden utilitzar diferents pols metàl·liques per omplir diferents parts del motlle.
Part de processament d'emmotllament sòlid
Processament d'emmotllament sòlid: es refereix a les matèries primeres utilitzades són tires metàl·liques, làmines i altres formes sòlides que es poden modelar a temperatura ambient. Pertany a la producció intensiva en mà d'obra. El cost de processament pot ser relativament baix.
Classificació del processament d'emmotllament sòlid
Filatura: Mètode de processament molt comú que s'utilitza per produir peces simètriques circulars, com ara plaques, tasses i cons. Durant el processament, la placa metàl·lica giratòria d'alta velocitat s'acosta al model del torn fix que també gira per obtenir una forma preestablerta. El procés és adequat per a la producció en diversos lots.
Flexió: Un procés de producció econòmic per processar qualsevol forma de materials de xapa, vareta i tub.
Laminació i conformació contínua: la xapa metàl·lica s'alimenta entre els rodets de pressió per obtenir una forma metàl·lica de longitud contínua i secció uniforme. Similar al procés d'extrusió, però el gruix de la paret del component processat és limitat i només es pot obtenir un sol gruix de paret. Només sota la premissa de la producció en massa, el cost de processament és el més raonable.
Estampació i conformació: La xapa metàl·lica es col·loca entre el motlle mascle i el motlle femella i després es forma a premsa. S'utilitza per processar la forma buida i la profunditat pot ser profunda o poc profunda.
Punxonat: El procés de punxonar i tallar una determinada forma en una xapa metàl·lica amb eines especials, que es pot aplicar a la producció de lots grans i petits.
Punxonat: Bàsicament similar al procés de punxonat, la diferència és que el primer utilitza la part perforada, mentre que el segon utilitza la part restant de la xapa després de la perforació.
Tall: Tallar làmines metàl·liques tallant és el mateix que tallar el paper des de la millor posició amb unes tisores.
Formació d'encenalls: Quan es talla metall, el mètode de tall amb producció d'encenalls s'anomena col·lectivament formació d'encenalls, incloent fresat, perforació, processament de torn, mòlta, serrat i altres processos.
Sense emmotllament d'encenalls: utilitzeu tires metàl·liques o làmines metàl·liques existents per modelar. No es generen fitxes. Aquests processos inclouen processament químic, corrosió, processament de descàrrega elèctrica, sorrajat, tall làser, tall per raig d'aigua i tall tèrmic.
El processament de metalls es divideix en molts manuals diferents. Ara analitzem amb detall els diferents tipus de processament. I el seu cost requerit i l'efecte del procés.
Part de fosa
fosa: es refereix al metall que s'escalfa per fondre i després s'aboca al model. Apte per processar peces complicades.
Classificació d'abocament
Fosa de motlles de sorra: de baix cost, lot petit, pot processar formes complexes, però pot requerir molts procediments de postprocessament.
Fosa d'inversió/fosa a la cera perduda: aquest mètode de processament té una alta continuïtat i precisió, i també es pot utilitzar per processar formes complexes. Sota la premissa d'un cost de processament relativament baix, pot aconseguir un efecte superficial molt perfecte i és adequat per a la producció en massa.
Mètode de fosa per injecció: s'utilitza per processar formes complexes amb errors elevats. A causa de les característiques del propi procés, no es requereix cap postprocessament després de la formació del producte. Tot i això, l'avantatge del baix cost només es pot demostrar en el cas de la producció en massa.
Mètode de fosa a pressió: el cost de processament és elevat i el cost només és raonable en el cas de la producció en massa. Però el cost del producte final és relativament baix i l'error és relativament elevat. Es pot utilitzar per produir peces amb parets més primes.
Mètode de fosa giratòria: És un mètode ideal per processar peces petites, generalment utilitzades en la fabricació de joies. Podeu utilitzar un model de goma per reduir el cost de processament.
Solidificació direccional: es pot produir un aliatge molt resistent a la calor amb una excel·lent resistència a la fatiga, abocar-lo al model i després sotmetre'l a un procés d'escalfament i refrigeració estrictament controlat per eliminar qualsevol petit defecte
Part formadora de plàstic
Processament de conformació de plàstics: es refereix a l'escalfament a alta temperatura del metall format per remodelar-lo, que és una producció intensiva en mà d'obra.
Classificació del processament de conformació de plàstics:
Forja: És un dels processos d'emmotllament de metalls més senzills i antics per donar forma al metall batent i extrudint en condicions de treball en fred o funcionament a alta temperatura.
Laminació: La palanquilla metàl·lica d'alta temperatura passa per diversos rodets cilíndrics continus i els rodets perforen el metall al motlle per obtenir una forma preestablerta.
Filferro d'acer de dibuix: Un procés de dibuix de tires metàl·liques en filaments mitjançant una sèrie de matrius de dibuix que es fan de mida més petita.
Extrusió: Un procés d'emmotllament de metall sòlid o buit de baix cost amb la mateixa forma de secció transversal per al processament continu, que es pot utilitzar per a operacions a alta temperatura i processament en fred.
Extrusió d'impacte: Un procés utilitzat per processar peces petites i mitjanes que no requereixen conicitat de xemeneia. Producció ràpida i pot processar peces amb diversos gruixos de paret. El cost de processament és baix.
Metal·lúrgia de pols: Un procés que pot processar components de metalls ferrosos i components de metalls no ferrosos. Incloent els dos processos bàsics de barrejar la pols d'aliatge i prémer la barreja al motlle. Les partícules metàl·liques es formen per escalfament i sinterització a alta temperatura. Aquest procés no requereix mecanitzat i la taxa d'utilització de matèries primeres pot arribar al 97%. Es poden utilitzar diferents pols metàl·liques per omplir diferents parts del motlle.
Part de processament d'emmotllament sòlid
Processament d'emmotllament sòlid: es refereix a les matèries primeres utilitzades són tires metàl·liques, làmines i altres formes sòlides que es poden modelar a temperatura ambient. Pertany a la producció intensiva en mà d'obra. El cost de processament pot ser relativament baix.
Classificació del processament d'emmotllament sòlid
Filatura: Mètode de processament molt comú que s'utilitza per produir peces simètriques circulars, com ara plaques, tasses i cons. Durant el processament, la placa metàl·lica giratòria d'alta velocitat s'acosta al model del torn fix que també gira per obtenir una forma preestablerta. El procés és adequat per a la producció en diversos lots.
Flexió: Un procés de producció econòmic per processar qualsevol forma de materials de xapa, vareta i tub.
Laminació i conformació contínua: la xapa metàl·lica s'alimenta entre els rodets de pressió per obtenir una forma metàl·lica de longitud contínua i secció uniforme. Similar al procés d'extrusió, però el gruix de la paret del component processat és limitat i només es pot obtenir un sol gruix de paret. Només sota la premissa de la producció en massa, el cost de processament és el més raonable.
Estampació i conformació: La xapa metàl·lica es col·loca entre el motlle mascle i el motlle femella i després es forma a premsa. S'utilitza per processar la forma buida i la profunditat pot ser profunda o poc profunda.
Punxonat: El procés de punxonar i tallar una determinada forma en una xapa metàl·lica amb eines especials, que es pot aplicar a la producció de lots grans i petits.
Punxonat: Bàsicament similar al procés de punxonat, la diferència és que el primer utilitza la part perforada, mentre que el segon utilitza la part restant de la xapa després de la perforació.
Tall: Tallar làmines metàl·liques tallant és el mateix que tallar el paper des de la millor posició amb unes tisores.
Formació d'encenalls: Quan es talla metall, el mètode de tall amb producció d'encenalls s'anomena col·lectivament formació d'encenalls, incloent fresat, perforació, processament de torn, mòlta, serrat i altres processos.
Sense emmotllament d'encenalls: utilitzeu tires metàl·liques o làmines metàl·liques existents per modelar. No es generen fitxes. Aquests processos inclouen processament químic, corrosió, processament de descàrrega elèctrica, sorrajat, tall làser, tall per raig d'aigua i tall tèrmic.