Tecnologia de processament de productes metàl·lics
Productes metàl·lics Tecnologia de processament
El processament de metalls es divideix en molts manuals diferents. Ara analitzem en detall els diferents tipus de processament. I el seu cost requerit i l'efecte del procés.
Part de càsting
Fosa: Fa referència al metall que s'escalfa per fondre's i després s'aboca dins del model. Adequat per processar peces complicades.
Classificació de l'abocament
Colada en motlle de sorra: de baix cost, en petits lots, pot processar formes complexes, però pot requerir molts procediments de postprocessament.
Colada d'inversió/fosa per cera perduda: Aquest mètode de processament té alta continuïtat i precisió, i també es pot utilitzar per processar formes complexes. Sota la premissa d'un cost de processament relativament baix, pot aconseguir un efecte superficial molt perfecte i és adequat per a la producció en massa.
Mètode de colada per injecció: s'utilitza per processar formes complexes amb errors elevats. A causa de les característiques del procés en si, no es requereix cap postprocessat després de la formació del producte. Tanmateix, l'avantatge del baix cost només es pot demostrar en el cas de la producció en massa.
Mètode de fosa a pressió: El cost de processament és elevat, i el cost és raonable només en el cas de producció massiva. Però el cost del producte final és relativament baix i l'error és relativament alt. Es pot utilitzar per produir peces amb parets més primes.
Mètode de colada per centrifugació: És un mètode ideal per processar peces petites, habitualment utilitzat en la fabricació de joies. Pots utilitzar un model de goma per reduir el cost del processament.
Solidificació direccional: Es pot produir un aliatge molt resistent a la calor amb excel·lent resistència a la fatiga, abocar-lo al model i després sotmetre'l a un procés de calefacció i refrigeració estrictament controlat per eliminar qualsevol petit defecte
Peça de conformació de plàstic
Procés de conformat de plàstic: es refereix a l'escalfament a alta temperatura del metall format per remodelar-lo, cosa que requereix una producció intensiva en mà d'obra.
Classificació del processament de conformat de plàstic:
Forja: És un dels processos de motlle metàl·lic més senzills i antics per modelar el metall mitjançant el batut i l'extruïció en condicions de treball en fred o operació a alta temperatura.
Laminat: El billet metàl·lic d'alta temperatura passa per diversos rodets cilíndrics continus, i aquests rodets perforen el metall dins el motlle per obtenir una forma predefinida.
Filferro d'acer: Un procés d'estirar tires metàl·liques en filaments utilitzant una sèrie de matrius de filat que es fan gradualment més petites.
Extrusió: Un procés de motlle sòlid o buit de metall de baix cost amb la mateixa forma de secció transversal per a processament continu, que es pot utilitzar per a operacions a alta temperatura i processament en fred.
Extrusió d'impacte: Un procés utilitzat per processar peces petites i mitjanes que no requereixen la conicitat de la xemeneia. Producció ràpida i pot processar peces amb diferents gruixos de parets. El cost de processament és baix.
Metal·lúrgia de pols: Un procés que pot processar components de metalls fèrrics així com de metalls no fèrrics. Incloent els dos processos bàsics: barrejar la pols d'aliatge i prémer la mescla dins el motlle. Les partícules metàl·liques es formen per escalfament i sinterització a alta temperatura. Aquest procés no requereix mecanitzat, i la taxa d'utilització de la matèria primera pot arribar al 97%. Es poden utilitzar diferents pols metàl·liques per omplir diferents parts del motlle.
Peça de processament de motlle sòlid
Procés de motlle sòlid: es refereix a les matèries primeres utilitzades com a tires metàl·liques, làmines i altres formes sòlides que es poden modelar a temperatura ambient. Pertany a una producció intensiva en mà d'obra. El cost de processament pot ser relativament baix.
Classificació del processament de motlles sòlids
Filat: Un mètode de processament molt comú utilitzat per produir parts circulars simètriques, com ara plats, tasses i cons. Durant el processament, la placa metàl·lica giratòria d'alta velocitat s'apropa al model en el torn fix, que també gira per obtenir una forma predefinida. El procés és adequat per a la producció en diversos lots.
Flexió: Un procés de producció econòmic per processar qualsevol tipus de material de làmina, vareta i tub.
Laminació i conformació contínua: la làmina metàl·lica s'alimenta entre els rodets de pressió per obtenir una forma metàl·lica de longitud contínua i secció transversal uniforme. Similar al procés d'extrusió, però el gruix de paret del component processat és limitat, i només es pot obtenir un gruix d'una sola paret. Només sota la premissa de la producció en massa, el cost de processament és el més raonable.
Estampat i conformat: La làmina metàl·lica es col·loca entre el motlle mascle i el motlle femella i després es premsa. S'utilitza per processar la forma buida, i la profunditat pot ser profunda o poc profunda.
Punxada: El procés de punxar i tallar una certa forma en una làmina metàl·lica amb eines especials, que es pot aplicar a la producció en grans i petits lots.
Punxada: Bàsicament similar al procés de punxada, la diferència és que la primera utilitza la part perforada, mentre que la segona utilitza la resta de la làmina metàl·lica després de perforar.
Tallar: Tallar làmines metàl·liques tallant és el mateix que tallar el paper des de la millor posició amb unes tisores.
Formatge de cops: Quan es talla metall, el mètode de tall amb la producció de cops es coneix col·lectivament com a formatge de cops, incloent-hi fresat, perforat, processament de torn, rectificat, serra i altres processos.
Sense motllatge de fragments: Utilitza tires o làmines metàl·liques existents per a la motlladura. No es generen xips. Aquests processos inclouen el processament químic, la corrosió, el processament per descàrrega elèctrica, el sabrejat, el tall làser, el tall per jet d'aigua i el tall tèrmic.
El processament de metalls es divideix en molts manuals diferents. Ara analitzem en detall els diferents tipus de processament. I el seu cost requerit i l'efecte del procés.
Part de càsting
Fosa: Fa referència al metall que s'escalfa per fondre's i després s'aboca dins del model. Adequat per processar peces complicades.
Classificació de l'abocament
Colada en motlle de sorra: de baix cost, en petits lots, pot processar formes complexes, però pot requerir molts procediments de postprocessament.
Colada d'inversió/fosa per cera perduda: Aquest mètode de processament té alta continuïtat i precisió, i també es pot utilitzar per processar formes complexes. Sota la premissa d'un cost de processament relativament baix, pot aconseguir un efecte superficial molt perfecte i és adequat per a la producció en massa.
Mètode de colada per injecció: s'utilitza per processar formes complexes amb errors elevats. A causa de les característiques del procés en si, no es requereix cap postprocessat després de la formació del producte. Tanmateix, l'avantatge del baix cost només es pot demostrar en el cas de la producció en massa.
Mètode de fosa a pressió: El cost de processament és elevat, i el cost és raonable només en el cas de producció massiva. Però el cost del producte final és relativament baix i l'error és relativament alt. Es pot utilitzar per produir peces amb parets més primes.
Mètode de colada per centrifugació: És un mètode ideal per processar peces petites, habitualment utilitzat en la fabricació de joies. Pots utilitzar un model de goma per reduir el cost del processament.
Solidificació direccional: Es pot produir un aliatge molt resistent a la calor amb excel·lent resistència a la fatiga, abocar-lo al model i després sotmetre'l a un procés de calefacció i refrigeració estrictament controlat per eliminar qualsevol petit defecte
Peça de conformació de plàstic
Procés de conformat de plàstic: es refereix a l'escalfament a alta temperatura del metall format per remodelar-lo, cosa que requereix una producció intensiva en mà d'obra.
Classificació del processament de conformat de plàstic:
Forja: És un dels processos de motlle metàl·lic més senzills i antics per modelar el metall mitjançant el batut i l'extruïció en condicions de treball en fred o operació a alta temperatura.
Laminat: El billet metàl·lic d'alta temperatura passa per diversos rodets cilíndrics continus, i aquests rodets perforen el metall dins el motlle per obtenir una forma predefinida.
Filferro d'acer: Un procés d'estirar tires metàl·liques en filaments utilitzant una sèrie de matrius de filat que es fan gradualment més petites.
Extrusió: Un procés de motlle sòlid o buit de metall de baix cost amb la mateixa forma de secció transversal per a processament continu, que es pot utilitzar per a operacions a alta temperatura i processament en fred.
Extrusió d'impacte: Un procés utilitzat per processar peces petites i mitjanes que no requereixen la conicitat de la xemeneia. Producció ràpida i pot processar peces amb diferents gruixos de parets. El cost de processament és baix.
Metal·lúrgia de pols: Un procés que pot processar components de metalls fèrrics així com de metalls no fèrrics. Incloent els dos processos bàsics: barrejar la pols d'aliatge i prémer la mescla dins el motlle. Les partícules metàl·liques es formen per escalfament i sinterització a alta temperatura. Aquest procés no requereix mecanitzat, i la taxa d'utilització de la matèria primera pot arribar al 97%. Es poden utilitzar diferents pols metàl·liques per omplir diferents parts del motlle.
Peça de processament de motlle sòlid
Procés de motlle sòlid: es refereix a les matèries primeres utilitzades com a tires metàl·liques, làmines i altres formes sòlides que es poden modelar a temperatura ambient. Pertany a una producció intensiva en mà d'obra. El cost de processament pot ser relativament baix.
Classificació del processament de motlles sòlids
Filat: Un mètode de processament molt comú utilitzat per produir parts circulars simètriques, com ara plats, tasses i cons. Durant el processament, la placa metàl·lica giratòria d'alta velocitat s'apropa al model en el torn fix, que també gira per obtenir una forma predefinida. El procés és adequat per a la producció en diversos lots.
Flexió: Un procés de producció econòmic per processar qualsevol tipus de material de làmina, vareta i tub.
Laminació i conformació contínua: la làmina metàl·lica s'alimenta entre els rodets de pressió per obtenir una forma metàl·lica de longitud contínua i secció transversal uniforme. Similar al procés d'extrusió, però el gruix de paret del component processat és limitat, i només es pot obtenir un gruix d'una sola paret. Només sota la premissa de la producció en massa, el cost de processament és el més raonable.
Estampat i conformat: La làmina metàl·lica es col·loca entre el motlle mascle i el motlle femella i després es premsa. S'utilitza per processar la forma buida, i la profunditat pot ser profunda o poc profunda.
Punxada: El procés de punxar i tallar una certa forma en una làmina metàl·lica amb eines especials, que es pot aplicar a la producció en grans i petits lots.
Punxada: Bàsicament similar al procés de punxada, la diferència és que la primera utilitza la part perforada, mentre que la segona utilitza la resta de la làmina metàl·lica després de perforar.
Tallar: Tallar làmines metàl·liques tallant és el mateix que tallar el paper des de la millor posició amb unes tisores.
Formatge de cops: Quan es talla metall, el mètode de tall amb la producció de cops es coneix col·lectivament com a formatge de cops, incloent-hi fresat, perforat, processament de torn, rectificat, serra i altres processos.
Sense motllatge de fragments: Utilitza tires o làmines metàl·liques existents per a la motlladura. No es generen xips. Aquests processos inclouen el processament químic, la corrosió, el processament per descàrrega elèctrica, el sabrejat, el tall làser, el tall per jet d'aigua i el tall tèrmic.