1. Canonades: El PVC s'utilitza principalment per a la producció de canonades, el transport d'aigua calenta i medis corrosius. Pot mantenir una resistència suficient quan la temperatura no supera els 100 °C, i es pot utilitzar durant molt de temps sota una alta pressió interna. El pes del PVC és 1/6 del llautó i 1/5 de l'acer, i té una conductivitat tèrmica extremadament baixa. Per tant, les canonades fetes de clorur de polivinil (PVC) són lleugeres, bones en aïllament tèrmic i no necessiten preservació tèrmica. 2. Les canonades de PVC es poden utilitzar com a canonades d'aigües residuals calentes en fàbriques, tubs de solució electrodepòtica, tubs de subministrament de reactius termoquímics i tubs de subministrament de gas humit de clor en plantes de clor-alcali. 3. Peces moldades per injecció: Els materials de clorur de polivinil (PVC) es poden utilitzar per produir accessoris per a canonades de subministrament d'aigua, materials filtrants, deshidratadors, etc., així com peces elèctriques i electròniques. Com ara la canaleta de cables, la capa protectora del conductor, l'interruptor elèctric, la coberta protectora del fusible, el material aïllant del cable, etc. Làmina calendrada: Es pot utilitzar per fabricar equips químics resistents a productes químics i resistents a la corrosió, com ara reactors, vàlvules, electròlitzadors, etc. 5. Materials compostos: Els materials compostos de PVC compostos de clorur de polivinil (PVC) i algunes fibres inorgàniques o orgàniques tenen bona resistència a l'impacte i millor resistència a la calor que altres materials compostos de resina, i es poden fabricar en plaques, canonades, plaques ondulades, perfils, etc. 6. El PVC es pot utilitzar en la modificació de la fibra de policlorur de vinil: la temperatura d'assecat de la fibra domèstica de clorur de polivinil no hauria de superar els 60 °C. Afegir un 30% de PVC quan es gira clorur de polivinil pot millorar molt la resistència a la calor del producte, i la taxa de contracció es pot reduir. El 50% original va baixar a menys del 10%. 7. Material escumos: La resistència a la calor del material escuma de PVC és millor que la del material escuma de PVC. La taxa de contracció a alta temperatura és força petita, i es pot utilitzar com a material d'aïllament tèrmic per a canonades d'aigua calenta i de vapor. El PVC amb un contingut de clor superior al 60% té una bona retenció de dissolvents. El PVC es pot fer escuma en un dissolvent que genera gas quan s'escalfa, i es pot obtenir un gas escumós microporós uniforme. El punt d'ebullició del PVC és de 50-160 °C. S'utilitzen hidrocarburs, èters, aldehids i altres dissolvents com a agents de bufada. 8. Altres: joguines, peces d'automòbil, productes mèdics, necessitats de la llar, etc. La barreja de clorur de polivinil (PVC) amb plàstics termoplàstics o termoestables pot millorar significativament les propietats físiques i mecàniques d'aquests materials, com ara la resistència a la calor dels productes. Els països estrangers també han preparat PVC amb una major resistència a l'impacte i una millor transparència gràcies a la millora de la tecnologia de producció. Aquest material transparent es pot utilitzar en automòbils, CDs i productes audiovisuals, i té bons beneficis econòmics.
El clorur de polivinil, abreviatura en anglès PVC (Polyvinyl chlorid), és el monòmer de clorur de vinil (VCM per abreujar) en peróxid, compost azo i altres iniciadors; o sota l'acció de la llum i la calor segons el mecanisme de la reacció de polimerització de radicals lliures dels polímers agregats. Els homopolímers de clorur de vinil i els copolímers de clorur de vinil s'anomenen col·lectivament resines clorur de vinil. Avantatges del PVC: el PVC tou té bona elasticitat; excel·lent resistència a l'envelliment, resistència a àcids i àlcalis; i el cost del PVC és relativament baix; es pot fer una injecció ràpida. Desavantatges del PVC: conté l'element halògen tòxic clor i té una forta olor; pot contenir plastificants tòxics i metalls pesants; pot alliberar dioxines cancerígenes quan es crema; és fàcil de tornar-se fràgil a baixa temperatura i té poca elasticitat; té una deformació permanent. Els avantatges del TPE|TPR: bona elasticitat; les propietats físiques i la duresa es poden personalitzar; bona combinació de recobriment per injecció bicolor; baixa olor, sense plastificants tòxics, metalls pesants i altres substàncies nocives, excel·lent rendiment ambiental; Bona resistència a baixes temperatures. Deficiències del TPE|TPR: deformació permanent; cal millorar la resistència a la calor; Resistència general a la corrosió i als dissolvents. TPE|El TPR substitueix el PVC Comentaris: Comparat amb el PVC, el TPE|El TPR és més respectuós amb el medi ambient, té millor resistència a baixes temperatures i és més adequat per a la injecció de doble color. Tanmateix, pel que fa a resistència àcida i alcalina, el PVC sembla ser millor. I per a alguns materials durs, com canonades, etc., encara pertanyen al mercat del PVC (PPR), i el TPE no és competent. En el procés de motlle, la majoria de TPE|Els materials TPR presenten certes diferències en contracció, fluidesa i temperatura de motlle respecte al PVC. Abans de fer motlles per a productes de PVC, quan es canvia a TPE|Processament TPR, el TPE|El sistema de compostació de materials TPR s'ha d'ajustar adequadament. Aplicacions habituals del TPE substituint el PVC: filferro i cable, joguines sexuals, joguines de goma tova (nines, rodes de joguina), accessoris per a equipatges, nanses de mànec de motocicleta, tires de segellat, anells de segellat, etc.
El tub extruït del xip del capçal de la màquina es refreda per fer-lo dur i fixat. Generalment hi ha dues maneres d'ajustar el diàmetre exterior i el diàmetre interior utilitzant la màniga de talla. Entre elles, l'estructura de modelatge del diàmetre exterior és relativament senzilla i fàcil d'utilitzar, i s'utilitza àmpliament al nostre país. La longitud del diàmetre exterior de la màniga de mesura és generalment tres vegades el diàmetre interior, i el diàmetre interior de la màniga de mesura hauria de ser lleugerament més gran (generalment no més de 2 mm) que la mida nominal del diàmetre de la canonada. Els mètodes de refrigeració de les canonades inclouen la refrigeració per immersió en aigua i la refrigeració per aspersor, i la refrigeració per polvorització s'utilitza més habitualment. El conformat per refrigeració per buit consisteix a evacuar el dipòsit de buit cap al buit mitjançant una bomba de buit, de manera que la paret exterior del tub en blanc s'adsorbeix a la paret interior de la màniga de modelatge per aconseguir el refredament i el modelatge. Les condicions del procés per a l'ajust del buit són generalment: grau de buit 20,0-53,3 kPa, temperatura de l'aigua 15-250 °C, i l'aigua al dipòsit de buit és en forma de boira, que és la millor. Si el grau de buit és massa petit, el diàmetre exterior del tub serà massa petit, més petit que la mida estàndard; al contrari, si el grau de buit és massa alt, el diàmetre del tub serà massa gran i fins i tot es produirà una protuberància. Si la temperatura de l'aigua és massa baixa, l'ajust no serà complet i la fragilitat de la canonada augmentarà; Si la temperatura de l'aigua és massa alta, provocarà una mala refrigeració i farà que la canonada es deformi fàcilment.
El cargol de l'extrusor es divideix en 3 seccions: secció d'alimentació (secció d'alimentació), secció de fusió (secció de compressió), secció de dosatge (secció d'homogeneïtzació); aquestes tres seccions corresponen al material per formar 3 àrees funcionals: àrea de transport sòlid, àrea de plastificació de materials, àrea de transport de fosa. La temperatura del canó a la zona de transport sòlid generalment es controla entre 100 i 1400 °C. Si la temperatura d'alimentació és massa baixa, l'àrea de transport sòlid s'ampliarà, reduint la longitud de la zona de plastificació i la zona de transport de fusió, cosa que causarà una mala plastificació i afectarà la qualitat del producte. La temperatura a la zona de plastificació del material es controla entre 170 i 1900 °C. Controlar el grau de buit d'aquesta secció és un índex important del procés. Si el grau de buit és baix, l'efecte d'escapament es veurà afectat, provocant bombolles d'aire a la canonada, cosa que redueix seriosament les propietats mecàniques de la canonada. Per tal que el gas dins del material s'escapi fàcilment, cal controlar el grau de plastificació del material en aquesta secció perquè no sigui massa alt, i s'ha de netejar sovint el tub d'escapament per evitar obstruccions. El grau de buit del canó és generalment de 0,08-0,09MPa. La temperatura a la zona de transport de fosos hauria de ser lleugerament més baixa, generalment entre 160 i 1800 °C. Augmentar la velocitat del cargol en aquesta secció, reduir la resistència del capçal de la màquina i augmentar la pressió a la zona de plastificació contribueixen a millorar la velocitat de transmissió. Per a plàstics sensibles a la calor com el PVC, el temps de residència en aquesta secció no hauria de ser massa llarg. La velocitat de cargol és generalment de 20 —30r/min. El capçal és una part important del motlle per extrusió, i la seva funció és generar una alta pressió de fusió i donar forma a la fusió a la forma desitjada. Els paràmetres del procés de cada peça són: temperatura del connector del xip 1650°C, temperatura del xip 1700°C, 1700°C, 1650°C, 1800°C, 1900°C.
Quan es barreja a alta velocitat, l'additiu penetra als buits de la resina de PVC, de manera que l'additiu es dispersa uniformement dins la resina. Considerant que la temperatura superior a 100°C afavoreix l'evaporació del vapor d'aigua en el material, la temperatura del mesclador de calor general es fixa entre 100-120°C. °C. Per tal que els additius entrin en contacte complet amb les partícules de PVC i reduir l'adsorció del farciment sobre els additius, el mesclador de calor s'ha d'iniciar immediatament després d'afegir la resina de PVC, i després els materials s'han d'administrar en l'ordre següent: estabilitzador, diversos materials de processament, colorants, farciments. En la producció pròpiament dita, la major part dels materials en brut i auxiliars s'hi posen i després s'inicia el mesclador tèrmic. La temperatura de la mescla alliberada pel mesclador tèrmic és molt alta i cal refredar-la immediatament. Si la dissipació de calor no és oportuna, el material es descompondrà i els additius es volatilitzaran. La barreja en fred es controla generalment quan la temperatura del material és d'uns 40°C.
El policlorur de vinil és un polímer format per la polimerització del monòmer de clorur de vinil en peròxid, compost azo i altres iniciadors; o sota l'acció de la llum i la calor segons el mecanisme de polimerització dels radicals lliures. Els materials de PVC sovint s'afegeixen amb estabilitzants, lubricants, agents auxiliars de processament, colorants, agents resistents als impactes i altres additius en ús real. És no inflamable, d'alta resistència, resistent a la intempèrie i té una excel·lent estabilitat geomètrica. El clorur de polivinil s'utilitza generalment en film transparent, sabates de plàstic i productes de cuir. El clorur de polivinil s'utilitza generalment en film transparent, sabates de plàstic i productes de cuir, pel·lícules, cables i bosses de plàstic. El seu procés de producció es divideix principalment en el mètode del carbur de calci i el mètode de l'etilè. Amb l'elevat cost de consum energètic i la pressió de protecció ambiental de les empreses de PVC amb mètode carbur de calci, el PVC amb mètode d'etilè serà la tendència general. El procés actual de producció del PVC ha pogut garantir que el contingut residual de monòmers al PVC sigui extremadament baix, i el PVC qualificat es pugui utilitzar de manera segura en envasos d'aliments i altres aspectes.
El clorur de polivinil, conegut com a PVC, és un polímer fet de clorur de vinil com a monòmer mitjançant polimerització per radicals lliures. Com que el substituent extreure d'electrons de l'àtom de clor de clor sobre el clorur de vinil és p-π conjugat, té un efecte de donació d'electrons i no és fàcilment atacat pels carbions, la polimerització per radicals lliures només es pot utilitzar. El procés actual de polimerització del PVC inclou polimerització en suspensió (per sobre del 80%), polimerització a granel (aproximadament un 7%), polimerització per emulsió, polimerització per microsuspensió, etc. El PVC té bona resistència a impactes, resistència mecànica, propietats dielettriques i altres aspectes, per la qual cosa té una àmplia gamma d'aplicacions i va ser en el seu moment la producció més gran de plàstics d'ús general del món. Els productes més comuns inclouen recobriments, canonades, acer plàstic, catifes, materials d'embalatge, etc. Hi ha dos mètodes comuns de preparació per al clorur de vinil monòmer de PVC (VCM). Un és l'addició d'acetilè i HCl per produir clorur de vinil. La matèria primera carbur de calci en aquest mètode prové del carbó, i requereix molta electricitat, que consumeix molts diners i costa molt. Alta. (Algunes fàbriques domèstiques encara utilitzen aquest mètode.) Un altre mètode és el mètode d'oxicloració d'etilè, en què l'etilè i el clor generen 1,2-dicloroetilè i després es trenquen per generar clorur de vinil. Com que les principals matèries primeres provenen de la indústria petroliera i alcalina, amb un baix consum energètic i baix cost, ara està substituint gradualment el mètode del carbur de calci. El clorur de vinil és un carcinogen, i el clorur de polivinil conté monòmers residuals de clorur de vinil. Per tant, el policlorur de vinil té certa carcinogenicitat i va ser catalogat com a carcinogen de tercera classe el 2017. (Els carcinògens comuns de Classe 3 inclouen gasolina, dièsel, pilotes sanitàries de naftàl, etc.) El procés actual de producció del PVC ha pogut garantir que el contingut residual de monòmers al PVC sigui extremadament baix, i el PVC qualificat es pugui utilitzar de manera segura en envasos d'aliments i altres aspectes.
Els paracords no són només una sola peça versàtil d'equipament de supervivència, sinó també una manera divertida de passar el temps. Tot el que poden fer els paracords, la corda normal també ho pot fer. Tanmateix, la versatilitat dels paracords és una cosa que no té en comparació amb la corda normal. Ús diari dels paracords: cordó, claus de corbata, ganivet de coll, xiulet, etc. al voltant del coll. Utilitza com a cordons de sabates. És més fàcil penjar-lo a les claus i ganivets i posar-lo a la butxaca, i també és més fàcil treure'l de la butxaca. Fes-lo servir com a cinturó. Utilitza'l com a cabestrella. Cordó per a pantalons elàstics. Polsera de paracords. corretja. corretja de mascotes. Collars per a mascotes. Cinta al cap. Una corda per lligar alguna cosa. Usos de supervivència dels paracords: penjoll de ganivet. Embolica el ganivet de mànec d'os buit amb paracords. Embolica paracords al voltant de pals acabats de tallar per utilitzar-los com a bastons de caminar. Penja la funda de Cong Lin Dao al coll amb un paracord. Fixa l'engranatge perquè no es perdi. S'utilitza com a corda de nansa per a bosses. Usos dels paracords en refugis improvisats: Quan construeixis un refugi, utilitza'l per fixar pals de fusta i construir-ne un. Fixa la lona a un arbre amb paracords per utilitzar-la com a bancal elevat. Lligueu la hamaca amb paracords. Fixa la lona a la part superior del refugi amb paracords per construir la teulada. Lliga la lona entre els dos arbres i després lliga la lona a la tenda. Els paracords relacionats amb la caça usen: Utilitza el nucli dels paracords com a línia de caixa. Fes servir el nucli interior del paracord com a fil de pescar. Reparar xarxes de pesca amb nuclis de paracords. Fes una petita xarxa de pesca amb el nucli interior d'un paracord. Utilitza paracords per fer una fona. Lliga el ganivet i enganxa't per fer una llança.
Corda torçada Tres paracords d'uns 90 cm de llargada es reuneixen en un sol feix. Un nus al capçal connecta els 3 paracords. Al final, cada paracord està lligat amb una bossa que conté pedres. Si vols capturar ocells més petits, pots augmentar el nombre de paracords a 6-8. escopeta estabilitzada El paracord està lligat a la plataforma de caça i passat per sobre de les branques sobre la plataforma de caça. Colpeja l'extrem de la corda amb un nus lliscant actiu, ajusta l'alçada adequada i després posa-la dins el barril. Presa empaquetada Agafa diverses peces de paracord d'uns 30 cm de llarg i nusa tots els extrems del paracord junts. La cua es pot lligar i lligar per caçar ànecs salvatges o oques. Es pot portar a l'espatlla per facilitar el seu transport. Corda de ganxo de remolc Agafa una longitud adequada de paracord i estira la línia interior del paracord. Fixa el ganxo a la corda i lliga la línia a l'assegurament trenat de paracord. Després, lliga la corda d'assegurament entre els dos arbres. Posa l'esquer a l'ham i comença a pescar. tallar formatge Quan va arribar l'hora de tallar-lo, vaig adonar-me que m'havia oblidat de portar un ganivet. Ara agafa un fil de niló del paracord i ja estàs a punt per tallar el formatge. Tallar la salsitxa i el pa tampoc és un problema. Clau de paracord Si necessites afluixar els cargols i no tens una clau anglesa, pots utilitzar el paracord per apretar els cargols. Fes un nus al cargol en sentit antihorari i després estira fermament el cordó en direcció a la fletxa. fins que el cargol s'afluixi. Tallar paracord Quan necessites tallar paracord i no tens ganivet, pots utilitzar el paracord per tallar-lo tu mateix. Lliga el paracord que cal tallar entre els dos arbres. Agafa l'altre paracord com si fos una serra mecànica i estira repetidament la part que cal tallar. Repeteix fins que es trenqui el paracord.
Segons la nostra impressió, sembla que l'exèrcit, o les especificacions militars, consideren que la seva qualitat és molt bona. Tanmateix, potser les seves especificacions són militars, però això no vol dir que la seva qualitat pugui arribar a nivell militar. El veritable paracord d'especificació militar està fet d'una capa exterior de niló d'alta qualitat + nucli interior de set o nou fils. Cada nucli interior està compost per 3 fils prims, que també són de niló. Així que si el teu paracord és d'especificació militar, tindràs almenys 21-27 fils fins. Per a cada supervivent, l'objectiu final del paracord és estar amb tu i salvar-te la vida quan la necessitis.