1. Decoratiu: Tot i ser un clauer, també es pot penjar a la bossa com a sivella de bossa. Això és una elecció de noia de moda; Treu la petita sivella, es pot utilitzar com a moble per a la llar, ple de peculiaritats; es pot utilitzar com a joguines infantils, però només per a nens de més de tres anys per evitar menjar accidentalment. 2. Característiques del material: Principalment fet d'aliatge, no s'oxida a l'aigua, no cal preocupar-se per problemes d'envelliment i és fàcil de mantenir. 3. Pel que fa a la mida: lleuger, fàcil de portar, a la moda i avantguardista, exquisit i petit, adorable. 4. Avantatge de preu: bona qualitat i baix preu, el cos en conjunt té quatre funcions excel·lents, materials excel·lents, rendiment excel·lent, preu excel·lent, i és relativament fàcil d'acceptar per als consumidors. 5. Regals per a parelles: El clauer és una petita decoració pràctica diària, també és còmode perquè la gent agafi la clau i permet als joves expressar l'experiència de moda, cosa que reflecteix el nou portador del gust personal de les persones. Crea un clauer únic per al teu ésser estimat, deixa que t'acompanyi en qualsevol moment i deixa que la teva dolçor t'acompanyi per sempre! 6. Regals promocionals: Els regals, com a vincle d'emocions humanes, aporten més satisfacció espiritual als destinataris. L'abast de la difusió com a portador d'informació és relativament ampli. Ara, les botigues, empreses i institucions de 4s sovint utilitzen aquest clauer metàl·lic per imprimir informació de l'empresa amb fines de publicitat. Clauer metàl·lic

Hi ha molts tipus i artesanies de medalles al mercat, i he resumit els deu tipus principals de medalles que s'utilitzen habitualment al mercat: 1. Medalles de transferència: Les imatges i textos estan prefabricats en paper de transferència, cosa que és convenient per al treball in situ de la peça. El gràfic de transferència és molt clar, però, en conseqüència, el cost de producció també és elevat; 2. Medalles estampades en seda: Contenen medalles estampades en seda metàl·lica, medalles estampades en seda de plàstic, medalles estampades en seda acrílica, etc. Les medalles impreses en seda tenen una àmplia gamma d'adaptabilitat i s'utilitzen principalment en panells de plàstic, com ara panells d'altaveus, panells de xassís i altres panells mecànics. Té les característiques de baix cost i àmplia aplicació; 3. Medalles d'impressió per tampons: Adoptar un capçal de gel de sílice per absorbir la tinta gràfica de la placa d'intaglio i transferir-la a la peça de treball, cosa més adequada per a superfícies irregulars, com ara superfícies corbades; 4. Medalles d'impressió offset: En el mètode d'impressió d'aplanament circular, els gràfics i el text es transfereixen del rodet de goma a la peça plana, els gràfics i el text són fins, i sovint s'utilitzen per a targetes de rellotge, etc.; 5. Medalles d'electroformatge: Amb una densitat de corrent més alta, el metall es diposita al "motlle mestre" i després es desprèn del motlle mestre després de la deposició. La placa d'electroformatge ultra-fina autoadhesiva pertany a aquest tipus, i és una varietat que ha estat molt popular en els darrers anys; 6. Medalles d'electrodeposició: El material pot ser metàl·lic, plàstic, etc. Després de gravar els gràfics, es dipositen metalls iònics, normalment crom, níquel o or. La superfície de les medalles d'electrodeposició és molt brillant, té un aspecte noble i una forta resistència a la corrosió; 7. Medalles d'electroforesi: Sota el camp elèctric de corrent continu, es fa la pintura amb dipòsit de polaritat a la superfície del metall nu, sovint utilitzat conjuntament amb el procés de gravat; 8. Medalles destacades: Normalment sobre la superfície convexa del premsat d'alumini, es gira amb un ganivet de diamant per produir un efecte d'alt brillantor. És una producció de placa amb nom relativament econòmica i assequible; 9. Medalles de plàstic tou de PVC: Medalles decoratives amb policarbonat (PC o PVC) com a material base, motllatge per injecció tèrmica a través d'un motlle, i processament posterior com el colorat o el revestiment al buit per completar el color del patró de medalla i la seva protecció. Els rètols tous de PVC tenen bona resistència a l'abrasió i a la corrosió, cosa que millora la qualitat dels productes. S'utilitzen àmpliament en aparells elèctrics, maquinària i altres indústries, i també són un bon regal empresarial; 10. Medalles de plàstic amb gota de cristall: Aquest és un procés d'acabat posterior, en què es degota poliuretà amb bona transparència sobre la superfície de la peça de la medalla per a la decoració i protecció. Les medalles disu són generalment lleugerament convexes al centre, i la superfície és llisa i brillant. S'utilitzen àmpliament en electrònica, electrodomèstics, productes elèctrics i mecànics. Medalla de metall

Les insígnies metàl·liques són un tipus d'insígnies (medalles), que generalment es fabriquen estampant, fent fosa a pressió i mossegant. La superfície de la placa es pot electroplatar amb or, or antic, plata antiga, níquel i altres efectes d'electrodeposició. Té les característiques de línies concises i suaus, i concavitat i convexitat del patró. Es poden utilitzar tècniques de color superficial com vernís de cocció, esmalt, impressió, etc., per fer el producte més ric. Les insígnies d'or i plata són les més cares, seguides de les insígnies de coure, d'aliatge de zinc i de ferro, que són les més barates. L'insígnia metàl·lica original és el primer pas per fabricar insígnies de pintura, insígnies d'esmalt tou, insígnies de cola, insígnies impreses, insígnies en relleu i insígnies metàl·liques. El procés de pintura o esmalt tou es processa després en insígnies exquisides amb colors rics. La placa metàl·lica té un fort efecte tridimensional, i els diversos patrons són destacats. És el producte de distintiu més utilitzat entre els usuaris d'alt nivell. Com que no es poden fabricar insígnies metàl·liques de colors amb patrons embossats i còncaus, el període de producció serà més curt, cosa adequada per a la producció massiva d'insígnies. Introducció detallada i característiques de les insígnies metàl·liques, insígnies metàl·liques. Pots navegar pels productes relacionats i iniciar consultes al nostre lloc web.

1. Fixa el pin a la solapa esquerra. Col·loca l'agulla a sobre de la butxaca esquerra del vestit. Després de desenroscar o afluixar les peces del darrere, posa-les a la safata petita davant per evitar perdre-les. Si vas a portar un mocador de butxaca, l'insígnia que triïs no es pot tapar amb un mocador. Les insígnies de solapa es porten normalment al costat esquerre, just a sobre del cor de qui la porta 2. Passa l'agulla pel forat de la solapa esquerra. Passa l'agulla de l'agulla pel forat de la solapa, i passa l'agulla de la part davantera cap a fora, mentre que l'agulla hauria de quedar a la part posterior. Quan treguis la part posterior del passador, vés amb compte de no punxar-te. 3. Si no hi ha un botó, utilitza una agulla directament a través de la solapa. Si el teu vestit no té un botó, perfora lleugerament el vestit amb una agulla, inclina'l lleugerament per formar un angle adequat amb la solapa i fixa la part del darrere. 4. Passa la part inferior de la barra d'ancoratge per la part davantera de la solapa. Si portes una barra de lligadura, busca un lloc a la part posterior de la solapa per mantenir la tela entre la part frontal i els extrems de la barra de tirant plana. La barra de lligadura hauria d'ajustar l'angle de la solapa. Passa la barra de direcció per darrere fins a la part davantera de la peça. Fixa la part inferior de la barra de lligadura perquè quedi a la part frontal de la solapa. Es creu que és més de moda portar la part inferior de la barra de corbata a la part frontal de la solapa. Si vols un aspecte més tradicional o conservador, pots deixar la part inferior de la barra de lligadura a la part posterior de la solapa. Simplement torna a subjectar la part inferior de la barra de lligadura a l'altre costat de la solapa. Si tries un estil més conservador, pots demanar al sastre que cosi un cercle petit i discret a la part posterior de la solapa per fixar l'agulla. 5. Si el passador és de sivella papallona, magnètic o de cargol i femella, fixa la part posterior. Fixa la part posterior del passador al passador amb un cargol o un clip. La part posterior de l'agulla hauria d'estar amagada darrere la solapa, i el forat del botó hauria de sobresortir del davant. Ajusta el pin segons calgui perquè coincideixi amb l'angle de la solapa de la peça. Introducció detallada de portar insígnia metàl·lica de solapa, insígnia metàl·lica de solapa. Pots consultar productes relacionats i iniciar consultes al nostre lloc web.

El significat dels sentiments connectats. Interpretació: També conegut com a clauer, clauer, portaclaus, penjador de claus, etc. Els materials per fer clauers són generalment metall, cuir, plàstic, fusta, etc. Aquesta cosa és exquisida i compacta, i la seva forma canvia constantment. És una necessitat diària que la gent porta amb ella cada dia. Vull dir: Enviar un clauer és una mena de cor. Si l'altra persona és la teva pròpia amiga, quan la regales, representa una amistat: germanor i germanor. El significat i la introducció del clauer metàl·lic. Si cal, poseu-vos en contacte amb nosaltres per consultar-nos

La producció de medalles metàl·liques s'utilitza en ocasions com excel·lents empleats d'empreses, premis d'esdeveniments a gran escala; Les medalles metàl·liques personalitzades d'or i plata estan ben fetes, amb una disposició neta, tipografies adequades i un embalatge exquisit. Segons diferents formes, es pot dividir en: medalles, medalles i plaques de premi. Materials comuns per a medalles: fets d'alumini, ferro, aliatge de zinc, coure, or, plata i altres materials, però també fets de pedra, fusta, resina, orgànic o fins i tot una combinació de diversos. Un exemple típic: les medalles olímpiques de Pequín 2008. Segons els diferents materials de procés, es pot dividir en: medalla de bronze, marca de serigrafia amb plaques d'alumini, marca d'acer inoxidable, medalla d'or de titani, medalla d'or de sorra, medalla d'or apilada, medalla daurada, pintura per a automòbils, marca d'impressió de panell pla. Segons diferents finalitats, els premis es poden dividir en: medalles individuals avançades, medalles col·lectives avançades, medalles autoritzades, medalles de franquícia i medalles de membresia. Estampació Quan ens enfrontem a les matèries primeres d'insígnies fetes de coure, aliatge de zinc, alumini, ferro, etc., normalment adoptem la forma d'insígnies d'estampació. Entre elles, el coure s'ha convertit en el material més adequat per a les insígnies per la seva suavitat. La superfície de la placa estampada també pot presentar diversos efectes d'electrodeposició, com ara el revestiment de coure, níquel, or i etc., i el patró còncav també es pot processar en un efecte especial mat per augmentar el refinament i la sensació d'alt nivell de la medalla. Esmalt El material de l'esmalt té una superfície llisa i també és molt adequat per electrodecupar diversos colors o per omplir diferents colors de pintura per rebost. Al mateix temps, Lian Yongxu també pot utilitzar el polit del cilindre per allisar el metall després d'omplir-lo i coure-lo amb diversos colors de pintura esmaltada per reduir els bonys inoportuns i augmentar la suavitat de les línies. En comparació amb l'estampació que hem introduït anteriorment, aquest procés és pla i no té irregularitats, i és més adequat per a l'ús en el procés avançat de producció de medalles. El valor de la col·lecció del producte final també serà més gran. Pintura Com s'ha esmentat abans, el procés de coure vernís serveix per augmentar la irregularitat de la medalla. De manera similar, el vernís de forn també es pot electroplatar amb diversos colors, però el patró de la cavitat també es pot omplir de color amb vernís per augmentar la riquesa del color. Cal explicar que el vernís de forn és un enllaç de procés que només es realitza després d'estampar o colar. Utilitza una xeringa per abocar el vernís de forn a la ranura metàl·lica i després asseca'l. Els diferents blocs de colors estan connectats en llum i foscor i es col·loquen entre si per fer que la medalla acabada sigui més viva. Normalment és adequada per a l'ús com a insígnia d'imatge o insígnia commemorativa d'esdeveniments per a empreses i institucions. Impressió La cola d'impressió epoxi es divideix en serigrafia i impressió litogràfica, o també s'anomena "artesania per submergir", perquè el procés final de la placa consisteix a revestir una capa protectora de resina transparent a la superfície de la placa, i els materials utilitzats són principalment acer inoxidable i bronze. La serigrafia és principalment per a patrons o elements senzills d'un sol color. La varietat de colors i patrons, especialment els elements graduals, depèn més de la litografia. Procés de producció i introducció d'una medalla metàl·lica. Pots navegar pels productes relacionats i iniciar consultes al nostre lloc web.

Tecnologia de processament de productes metàl·lics El processament de metalls es divideix en molts manuals diferents. Ara analitzem en detall els diferents tipus de processament. I el seu cost requerit i l'efecte del procés. Fosa de peces: Es refereix al metall que s'escalfa per fondre i després s'aboca dins el model. Adequat per processar peces complicades. Classificació del vessament Fosa en motlle de sorra: baix cost, en lots petits, pot processar formes complexes, però pot requerir molts procediments de postprocessament. Colada d'inversió/fosa per cera perduda: Aquest mètode de processament té alta continuïtat i precisió, i també es pot utilitzar per processar formes complexes. Sota la premissa d'un cost de processament relativament baix, pot aconseguir un efecte superficial molt perfecte i és adequat per a la producció en massa. Mètode de colada per injecció: s'utilitza per processar formes complexes amb errors elevats. A causa de les característiques del procés en si, no es requereix cap postprocessat després de la formació del producte. Tanmateix, l'avantatge del baix cost només es pot demostrar en el cas de la producció en massa. Mètode de fosa a pressió: El cost de processament és elevat, i el cost és raonable només en el cas de producció massiva. Però el cost del producte final és relativament baix i l'error és relativament alt. Es pot utilitzar per produir peces amb parets més primes. Mètode de colada per centrifugació: És un mètode ideal per processar peces petites, habitualment utilitzat en la fabricació de joies. Pots utilitzar un model de goma per reduir el cost del processament. Solidificació direccional: Es pot produir una aliatge molt resistent a la calor amb excel·lent resistència a la fatiga, abocar-lo al model i després sotmetre'l a un procés de calefacció i refrigeració estrictament controlat per eliminar qualsevol petit defecte. Peça de conformació de plàstic. Procés de conformat de plàstic: fa referència a l'escalfament a alta temperatura del metall format per remodelar-lo, cosa que requereix molta mà d'obra. Classificació del processament de conformat de plàstics: Forja: És un dels processos de moldeig metàl·lic més senzills i antics per modelar metalls mitjançant batut i extruïció sota condicions de treball en fred o operació a alta temperatura. Laminat: El billet metàl·lic d'alta temperatura passa per diversos rodets cilíndrics continus, i aquests rodets perforen el metall dins el motlle per obtenir una forma predefinida. Filferro d'acer: Un procés d'estirar tires metàl·liques en filaments utilitzant una sèrie de matrius de filat que es fan gradualment més petites. Extrusió: Un procés de motlle sòlid o buit de metall de baix cost amb la mateixa forma de secció transversal per a processament continu, que es pot utilitzar per a operacions a alta temperatura i processament en fred. Extrusió d'impacte: Un procés utilitzat per processar peces petites i mitjanes que no requereixen la conicitat de la xemeneia. Producció ràpida i pot processar peces amb diferents gruixos de parets. El cost de processament és baix. Metal·lúrgia de pols: Un procés que pot processar components de metalls fèrrics així com de metalls no fèrrics. Incloent els dos processos bàsics: barrejar la pols d'aliatge i prémer la mescla dins el motlle. Les partícules metàl·liques es formen per escalfament i sinterització a alta temperatura. Aquest procés no requereix mecanitzat, i la taxa d'utilització de la matèria primera pot arribar al 97%. Es poden utilitzar diferents pols metàl·liques per omplir diferents parts del motlle. Peça de processament de motlles sòlids El processament de motlle sòlid: es refereix a les matèries primeres utilitzades que són tires metàl·liques, làmines i altres formes sòlides que es poden modelar a temperatura ambient. Pertany a una producció intensiva en mà d'obra. El cost de processament pot ser relativament baix. Classificació del processament per motlle sòlid Filat: Un mètode de processament molt comú utilitzat per produir peces circulars i simètriques, com plaques, copes i cons. Durant el processament, la placa metàl·lica giratòria d'alta velocitat s'apropa al model en el torn fix, que també gira per obtenir una forma predefinida. El procés és adequat per a la producció en diversos lots. Flexió: Un procés de producció econòmic per processar qualsevol tipus de material de làmina, vareta i tub. Laminació i conformació contínua: la làmina metàl·lica s'alimenta entre els rodets de pressió per obtenir una forma metàl·lica de longitud contínua i secció transversal uniforme. Similar al procés d'extrusió, però el gruix de paret del component processat és limitat, i només es pot obtenir un gruix d'una sola paret. Només sota la premissa de la producció en massa, el cost de processament és el més raonable. Estampat i conformat: La làmina metàl·lica es col·loca entre el motlle mascle i el motlle femella i després es premsa. S'utilitza per processar la forma buida, i la profunditat pot ser profunda o poc profunda. Punxada: El procés de punxar i tallar una certa forma en una làmina metàl·lica amb eines especials, que es pot aplicar a la producció en grans i petits lots. Punxada: Bàsicament similar al procés de punxada, la diferència és que la primera utilitza la part perforada, mentre que la segona utilitza la resta de la làmina metàl·lica després de perforar. Tallar: Tallar làmines metàl·liques tallant és el mateix que tallar el paper des de la millor posició amb unes tisores. Formatge de cops: Quan es talla metall, el mètode de tall amb la producció de cops es coneix col·lectivament com a formatge de cops, incloent-hi fresat, perforat, processament de torn, rectificat, serra i altres processos. Sense motllatge de fragments: Utilitza tires o làmines metàl·liques existents per a la motlladura. No es generen xips. Aquests processos inclouen el processament químic, la corrosió, el processament per descàrrega elèctrica, el sabrejat, el tall làser, el tall per jet d'aigua i el tall tèrmic.

Aplicació i procés de producció dels productes de silicona Aplicació a la indústria Com que els productes de silicona tenen característiques més excel·lents i una sensació més còmoda, els productes són profundament estimats pels consumidors, per això els regals de silicona s'utilitzen àmpliament en indústries com automòbils, electrònica, electrodomèstics, equipament de mobles, joguines, maquinària, equipament mèdic, equips esportius, àudio, els regals de silicona es poden veure en la il·luminació, Indústria de l'automoció, la química i altres sectors. Processos de producció Els productes de silicona es basen en les necessitats de producció, i el 90% dels regals de silicona són modelats. Segons les necessitats del client, es pot triar cola superficial tridimensional, farcit en color intaglio, embossatge i farcit de color, gravat i embossat còncav, ruixat superficial, impressió posterior, impressió digital, transferència d'aigua, transferència tèrmica, galvanoplastia + tall làser, procés de sputtering, TPU + gel de sílice inferior, pel·lícula PC + gel de sílice inferior, xapa d'acer, IMD + plàstic, IMD + gel de sílice, co-motllatge, transferència UV i altres processos de producció.

Característiques dels productes de silicona * Els regals de silicona tenen les característiques de materials de silicona que són 100% respectuosos amb el medi ambient, no tòxics, resistents a la calor, al fred, a l'oxidació, impermeables i a la humitat, sense pressió, resistents a la corrosió i a les ratllades. * Disseny de producte únic, estils diversos i colors diversos; * Superfície única i autoadherent i llisa, bona estabilitat antilliscant, color viu i molt decoratiu; * Protecció saludable i ambiental, sense olors estranyes, resistent a xocs, resistent a floridura, protector solar; * Elegant i bell, tou i còmode, es pot col·locar a voluntat i pot estar en contacte regular amb el cos; * Aïllament acústic, fàcil de tallar i col·locar, fàcil de substituir, fàcil de netejar; * Bona resistència, alta resistència a l'esquinçament, bona planitud, resistència a alta temperatura; * Respectuós amb el medi ambient, no tòxic, resistent al desgast, antilliscant, antienvelliment, resistent a la corrosió i durador.

Què és un cordó? El tèxtil és una indústria tradicional xinesa amb una llarga història. Ja durant la dinastia Tang, els tèxtils xinesos ja havien travessat l'immens oceà i havien beneficiat el món. Avui dia, la indústria tèxtil continua sent una indústria forta i pròspera a la Xina. Els cordons pertanyen a la categoria d'accessoris tèxtils (altres títols: cordes per a telèfons mòbils, cordons, corretges). Generalment, els cordons estan fets de niló, PP, polièster i cotó d'alta elasticitat. Les especificacions generals són 4mm, 5mm, 6mm, 7mm d'amplada. , 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, 25mm. Els cordons es poden utilitzar en una àmplia varietat: memòries USB electròniques, plaques USB de banc, plaques d'empleats, targetes d'exposició, mini altaveus, telèfons mòbils, llanternes, targetes de treball, bolígrafs, etiquetes penjants, corretges, etc. Es poden utilitzar tots els productes electrònics que necessitin ser portàtils. El color de la teranyina sol ser vermell, blau, negre, groc, blanc, gris, porpra, verd i altres colors! També es poden personalitzar colors especials segons les diferents necessitats de cada convidat. El cordó es pot imprimir amb text o amb el LOGOTIP de l'empresa, i l'artesania es pot dividir bàsicament en tres tipus: transferència, serigrafia i jacquard.